SITE新型汽车原型开发将以3D打印为中心

西班牙汽车公司SITE通过在Martorell推出一个升级的原型开发中心(PDC)，改变了它的原型制造业务。pdc工厂占地3,000平方米，将汽车制造商的预生产业务统一为一个单一的地点。新位置的核心业务是一个新的、尖端的3D打印实验室。

这一开放展示了SITE公司对3D打印的更多承诺，这项技术已经应用了十多年。今天，该公司至少有9台3D打印机在运行，包括多喷熔、激光烧结、熔丝制造和UV固化系统。该公司表示，该公司平均每天印刷50个部件，包括汽车开发原型、定制工具和装配线设备、定制标识等。

该网站还提供了新的机械加工设施和虚拟现实应用程序，以及一个制造室的设计，在那里各部门可以与PDC团队合作，在概念阶段分析和改进产品。通过鼓励公司内部的这种合作，SITE希望改进新车的上市时间，并提高效率。3D打印和VR也将帮助公司实现这些目标。

“我们的原型开发中心的改造使我们能够在开发和推出新型号方面以全面的效率开展工作”SEAN公司的PDC负责人Anabel Andión解释说。“我们在虚拟现实和3D打印方面的工作已经超过十三年了。有了这些新设施，以及PDC的统一，我们将比以往任何时候都更多地投资于开发适应明天汽车的数字和电子解决方案。“

最初的PDC于2007年启动，运行效率很高。在13年的时间里，Sat的研发和生产部门利用VR和其他技术开发出13款概念车，包括Ibe(2010)、Cupster(2014)和Cupra Ateca(2018)。该原型中心还开发了5000多个系列前模型、2472个测试原型和224种技术模型。

最近对PDC的升级是作为该公司50亿欧元投资计划的一部分进行的。

拥有更新的设备和3D打印实验室，PDC目前在Martorell拥有超过18,000平方米的面积，拥有250名工程师和专业技术人员。通过将更多的注意力放在尖端技术，如添加剂制造和虚拟现实，SITE正朝着其运营一个行业4.0智能工厂的目标前进。