盘点：全彩3D打印机在产品开发阶段的五大优点

1.减少模型制作时间和成本。

外包给模型工厂或手工进行模型制作及上漆可能是一种常态，但将耗费数天或数周时间等待模型交付，或花费数小时雕刻泡沫造成宝贵的时间浪费，而时间往往有限。 将全彩色、多材料 3D 打印技术引入内部意味着能够以更快、更高效的方式创建模型。将材料浪费最小化、几乎无需后处理以及增强的沟通性，可节省设计师 50% 的模型制作时间，并以 15% 的外包成本创建模型。

2.加速设计迭代。

由于在产品上市之前有严格的时间限制，因此外包或手工制作模型的公司通常必须跳过迭代设计，严重依赖数字呈现，或局限于一两个物理模型。这可能会导致后期出现设计缺陷，打乱设计流程并使您的公司付出更多的时间和成本。将全彩色 3D 打印技术引入内部，可使团队创建的原型数量变为正常情况下的五倍，这意味着可更早生产出细节设计模型，设计问题可在整个过程中更早得到解决，更快进行决策和设计冻结。

3.提高产品设计质量。

虽然外包是一种使用方法，但由于沟通问题和等待时间，模型质量不尽可靠。外包还会限制在特定时间和预算范围内可生产的原型数量，阻止设计师试验新创意。将 3D 打印融入设计流程，能让团队在内部确保模型质量并完善想法。3D 打印还允许设计师制作概念模型，更快地创建 CMF 模型，更频繁地创建高保真模型，即使模型需要全彩色或模拟不同材质的饰面。

4.降低设计泄密风险。

一些公司认为，由于外包，IP 被窃是业务过程中不可避免的成本。但 IP 被窃的影响远远不只是最初的设计泄密，其可能会对您公司的市场价值造成长期冲击。在消费领域，大约 90% 的人将业务外包到海外。后果是什么？五分之一的设计被盗。当您把生产安排在公司内部时，可大大降低设计泄密的风险。将知识产权留在公司内部，确保产品一上市就能脱颖而出。

5.更快地获得利益相关者的批准。

在短短几小时内创建高质量的原型，可让您将这些原型交给利益相关者和评审人员。凭借真实的物理模型（不仅仅是 2D 呈现），无论是评估产品的颜色还是人体工程学，评审人员均可更快地做出设计决策。 让决策者手握多个迭代模型，可使其了解团队正在积极主动地倾听和响应反馈。 这不仅能确保利益相关者对项目提供完全支持，还会使设计流程更加高效，为您带来可提前数周或数月上市的更优质产品。