CNC加工钢的一些常见加工工艺

使用机床加工钢零件时，往往会采用一些加工方法。比如，改变钢的性能并使其更易于加工，在加工后对钢材进行处理以提高成品的强度或硬度。三种常见的钢材加工技术如下。

1、热处理

热处理是指几种不同的过程，涉及操纵钢的温度以改变其材料特性。

退火，降低硬度，增加延展性，使钢材更容易加工。退火过程，将钢慢慢加热到所需温度一段时间。所需的时间和温度取决于具体的合金，并随着碳含量的增加而降低。最后，钢材在炉中缓慢冷却。

正火，可以降低钢的内应力，同时保持比退火钢更高的强度和硬度。正火过程，钢被加热到高温，然后在合适的温度下冷却，以提高钢的硬度。

淬火，会使钢变硬，增加强度，但会使其更脆。淬火过程，缓慢将钢材加热，维持一段时间后，将钢材浸入水、油或盐水溶液等液体中快速冷却。

回火，降低钢的硬度，增加韧性。回火与正火类似，首先将钢加热到设定温度，维持一段时间，然后自然冷却。不同之处是，回火的温度要低一些。

2、沉淀硬化

沉淀硬化提高了钢的屈服强度。为了激活沉淀硬化性，钢首先进行固溶处理，然后进行时效硬化。时效硬化过程增加了材料的强度——长时间加热材料以产生沉淀物，形成各种尺寸的固体颗粒。

17–4 PH（又名 630 钢）是不锈钢沉淀硬化等级的常见示例。这种合金含有 17% 的铬、4%的镍和 4% 的铜。由于其增加的硬度、强度和高耐腐蚀性，17–4 pH用于直升机平台、涡轮叶片和核废料桶。

3、冷加工

改性还可以在不增加太多热量的情况下改变钢的性能。例如，冷加工钢通过加工硬化过程变得更坚固。当金属发生塑性变形时会发生加工硬化。这使您可以有意地锤击、滚动或拉动金属。当切削工具或工件处于高温时，工件硬化也可能在加工过程中有意发生。冷加工还改善了钢的切削加工性。冷加工还改善了钢的切削加工性。

钢结构设计问题

在设计钢制零件时，重要的是要牢记材料的独特属性。适合您的应用的功能可能需要一些额外的制造设计 (DFM) 考虑因素。

由于材料的硬度，机加工钢将比其他较软的材料（如铝或黄铜）使用寿命更长，并且您可以通过降低主轴转速和进给率来保护您的零件和工具。

在决定使用哪种钢材时，必须考虑可加工性以及硬度和强度的差异。例如，不锈钢的加工时间大约是碳钢的两倍。在决定不同的牌号时，有必要考虑哪些性能最重要，哪些钢合金很容易获得。常见等级（例如 304 或不锈钢 316）有更广泛的库存尺寸可供选择，并且需要更少的时间来寻找和采购。