3D打印之粘合剂喷射工艺的优势

粘合剂喷射是目前各种3D打印技术中的一种，使用微滴形式的液体粘合剂和固态小颗粒粉末，逐层构建物体。兼容金属、沙子、陶瓷和一些复合材料，一般打印完成后需要进行烧结处理。

这项工艺最大的特点就是可以构建大型的部件，这是很多3D打印技术不具备的。ExOne公司的产品经理安德烈亚斯-穆勒（Andreas Müller）说道：“粘合剂喷射使用的粉末颗粒最好是球形的，直径为一微米。打印过程类似于在纸片上的印刷，多次重复，逐层构建出物体。根据使用的材料和粘合剂，可能需要额外的固化和后处理步骤。”

材料的多样性是粘合剂喷射的另一大特点。例如，砂型粘结剂喷射在铸造核心或模具的设计中很受欢迎，避免了对模具的需求，提供了更大的设计自由。“使用铸造级沙子和粘合剂3D打印金属铸造的模具，可以实现复杂的设计。我们的3D打印机可以处理各种砂铸材料，包括硅砂和陶瓷砂。不同的粘合剂，如呋喃、酚醛和无机粘合剂可用于铸造从铝和镁到铁和钢的各种合金。” 穆勒说道。

除了沙子，金属材料同样也是多样性的。Lino3D的总经理吕菲斯-哈乌兹斯（Lefteris Havouzis）说道：“一般来说，所有的合金都可以有效地烧结（主要是铁基合金，如不锈钢、工具钢、镍基超级合金、铬钴合金，以及难以焊接的合金，如耐火合金）。最重要的一点是，粘结剂喷射可用于难以焊接的合金。就工艺而言，打印后的烧结步骤将是必要的。打印完成后的部件是非常脆弱和多孔的，必须进行热处理以获得其最终的机械性能。”

在陶瓷方面，粘合剂喷射也是制造商使用的技术之一。Novadditive 的创始人文森特-普瓦里耶（Vincent Poirier）解释说：“理论上，所有的陶瓷都可以与粘合剂喷射技术兼容，只要开发了合适的粘合剂，并且可以生产出具有球形颗粒或可以正确铺展的粉末。氧化铝、氧化锆、碳化硼或浸润碳化硅都是可以用于粘合剂喷射的陶瓷。”

粘合剂喷射的局限性

虽然粘合剂喷射工艺兼容的材料很多，但是在专业领域，其可用的材料种类就相对不足。比如和专门的金属3D打印技术相比，粘合剂喷射兼容的材料就要少一些。

粘合剂喷射的另一限制就是必须要后处理，特别是在使用金属和陶瓷粉末时必须经过排胶和烧结步骤，这将增加时间，也会影响最终的零件。