3D打印和切削加工的互补性越来越强

增材制造俗称3D打印，自发明以来，就常常被拿来和铣削、车削等减材制造相比。其中讨论最多的就是增材制造能否代替减材制造。

目前的情况是，3D打印被越来越多的公司接受，呈不断增长的趋势；减材制造则一直维持非常平稳的状态，是目前工艺制造中使用最广泛的制造工艺。从发展趋势来看，两种工艺互补性越来越强，联合使用正在成为主流，而不是取代关系。以下以数控加工为代表，来比较下两者的关系。

什么是数控加工？

数控加工就是常说的CNC加工，简单来说就是数控机床根据设定的程序自动实现机加工。加工时，刀具沿旋转轴无限复制的2D绘图，从而形成3D的几何形状。可以使用的材料也非常多，可以加工多种木材、金属和塑料，其加工的零件应用领域也非常广泛。

减材制造的优缺点对比

减材制造的优点

1、零件精度高

2、兼容的材料更多

减材制造的缺点

1、材料浪费比较多

2、一些复杂的部件，需要拆件，进行多次加工

3、一些复杂的几何造型难以加工

两者如何互补

目前比较常见的就是联合加工模式，就是首先3D打印出一个工件的粗胚，由于3D打印往往需要加热材料，存在热障冷却的情况，工件的精度公差要大于减材制造。此外，3D打印是层层叠加制造工件，表面会形成层纹。因此可以先3D打印出一个粗胚，再进行铣削加工。

此外随着3D打印技术的进步，一些3D打印技术可以在原来的零部件上直接打印出新的结构，或修补缺损的结构。因此，未来可以先机加工一个部件，再在其基础上进行打印。由于各自的特点，这两种制造方式相辅相成，可以快速制造出前所未有的精密零件。