陶瓷 3D 打印 10 年：下一步将何去何从？

今年，第一家进入陶瓷 3D 打印领域的公司Lithoz已经走过了10个年头。Lithoz首席执行官Johannes Homa 博士对这10年的陶瓷3D打印市场做了回顾：“当我们创办公司时，市场上还没有高性能的陶瓷3D打印厂商。而在过去的10年里至少有 12家公司推出了工业级的陶瓷3D打印机（包含兼容陶瓷3D打印机的综合型3D打印机）。”

经过10年的发展，陶瓷3D打印已经初见规模，并实现了多种技术齐头并进的局面。以下是目前主流的陶瓷3D打印技术。

光聚合

陶瓷3D打印技术中最流行的还是光聚合，包括立体光刻 (SLA) 和数字光处理 (DLP)。其工作过程大致如下：将陶瓷粉末混合到光敏树脂中，形成陶瓷浆料；光固化打印成型；放入炉中脱脂去除树脂；在熔炉中烧结致密3D打印的陶瓷件。

材料挤压

使用FDM/FFF工艺的3D打印机，可以使用融入了陶瓷材料的线材，也可以使用陶瓷材料，挤出糊状的陶瓷，也称为粘土挤出，塑形后放入炉中烧结。

粘合剂喷射

在粉末床上喷射陶瓷粉末和粘合剂，构建形状后也需要进行烧结。

目前，陶瓷3D打印领域发展非常快速，每年都会有新的技术产生。