3D打印让设计做得更多,比如后期的维护
之前提到,基于3D打印的设计可以考虑安装、维护,从而和传统工艺的产品竞争。就是一个同类产品,3D打印的生产成本更高,但后期的安装、维护成本低。这样总的费用就会更低,使得3D打印的产品具有竞争力,可以实现商业化。
3D打印的优缺点非常明显。优点是成型限制小,可以实现多种结构,其中很多是传统工艺很难实现或实现成本过高的结构。缺点是批量生产时,单件成本高。因此,3D打印用来生产商品时,就像一个长版很长,短板很短的一个桶。
一般,要使3D打印具备批量生产的能力,就需要补齐其短板——提升打印速度,单位时间内可以打印的产品越多,其成本就越低。目前3D打印的从业者都在努力提升打印速度,不过这也非一朝一夕可以实现。于是有人反其道而行,从3D打印的优点出发,以设计为手段,考虑生产、安装、维护整体使用成本。目前,他们还在探索中,貌似是一条可行的道路。
比如优化倾斜窗。在欧洲倾斜窗非常流行,最常见就是内开内倒窗和内平开窗(国内酒店常用),国内目前还是流行平移窗。倾斜穿具有通风好、安全、防尘防雨、容易清洁、隔音好等优点。缺点是无法完全打开,一旦室内发生火灾时,无法通过窗户逃生。另外需要铰链等零部件,成本会高一些,且安装也比平移窗要难一些。
那么是否可以让倾斜窗也能完全打开呢。技术上是没有问题的,只是那样做的话,成本会进一步增加。于是就要设计团队,重新优化了其内部的铰链结构,并3D打印了出来。这种经过优化的切斜窗,日常使用和原来一模一样。而需要完全打开时,只需要反方向转动把手即可,比如你原来打开窗户时,都是向下转动把手。需要全部打开时,则向上转动把手。
3D打印的这种铰链结构,比之前的铰链结构要贵一些。但从长远来看,其使用成本其实更低。虽然内开的倾斜窗清理已经很方便,但由于倾斜角度有限,还是需要花费一定的时间。但如果完全打开,清洗时间会更短。而几十年下来,节省的清洁费也不少。
另外,一些老房子,在翻新再装修的时候,往往会换掉原来的窗户,换成现代的窗户。但老房子的窗户尺寸各异,形状也不标准。传统工艺需要一段时间来定制匹配的窗户。而3D打印可以快速打印出模块化的窗框,快速安装。并针对目前窗户使用时,底部容易积水等使用的问题做专门的设计优化。
所以,通过设计,将3D打印的优势发挥到极致,实现更好的使用体验,并降低使用费用。很有可能是3D打印可以走通的一条商业化道路。
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