3D打印如何补充MIM原型制造的不足

今天，很多产品的研发周期都是以天为单位，要求快速开发，短时间内上市。尤其在医疗机械领域，因为产品成熟曲线较短，监管严格（就是一旦有一个产品投入市场，会很快占据市场，同时医疗设备监管严格，要想投放市场需要做大量的工作）。因此，一个医疗机械产品从概念到生产是一个非常艰难的过程，需要准确而快速的开发能力。

由于医疗器械产品对精密度有着很高的要求，因此医疗器械用到的金属零件一般会通过金属注射成型技术（MIM）来生产。这种技术可以快速、批量生产出批量的金属零件。不过由于需要使用模具，因此在产品开发阶段的效率不高，成本也比较高。医疗机械的工程师就需要考虑3D打印工艺了。

目前，很多金属注射成型公司都引入了3D打印工艺，与金属注射成型工艺形成互补。一方面他们使用3D打印工艺，快速制作各种原型，方便工程师进行产品验证，迭代设计。另一方面，可以通过3D打印，可以快速制造出原型模具，对模具进行验证。从而从两方面加快医疗器械的开发。