塑料3D打印的优势有哪些？

能够3D打印尺寸多样的零件

 市面上大多数的3D打印机层高精度都特别高，数据显示可以达到0.05-0.4mm，这样的精度已经特别高了，因此可以制作较小的零件。如果您需要制作较大的零件来进行测试项目，塑料将是最佳的解决方案。

    塑料产品的大型3D打印机主要基于熔融挤出技术，工艺可靠，易于使用和维护。大尺寸3D打印现在正成为许多公司感兴趣的项目之一，它可以获取准确和定制化的零件，易于加工。对于设计领域来说，尺寸经常限制了设计产品的快速制造，有了大型零件快速3D打印的可行性，这使得设计的想法可以迅速转化为现实，并且应用到各种产品中。后期处理简单易操作可以使得最终的模型更接近产品。相比传统方式制造模型的技术，包括木材、泡沫、玻璃纤维的使用不仅耗时，而且还昂贵。大型3D打印技术不仅节省成本，还可以实现自由曲面的独特几何形状，并且可以加速设计迭代的过程。

因此，塑料3D打印的尺寸可以很小，也可以很大。

使用塑料3D打印的成本低

    价格显然是塑料3D打印零件的最大优势之一。使用3D打印进行大批量生产可能会非常昂贵，由于塑料是最常见且最便宜的材料，因此可以更轻松地打印多个塑料3D打印零件然后进行组装。使用ABS或者PLA材料，您已经可以打印出价格合理的零件，如果您注重模型精度或者材料强度，也可以使用尼龙材料进行高精度打印。

相比于传统注塑加工更加高效

    塑料是3D打印行业中最早使用的材料之一，它提供了生产一种或多种定制设计产品的有效方法。为了制造最终零部件，可以通过3D打印来获取模具，并用作复合结构的最终工具。一旦将树脂注射到模具中，就形成最终零部件。塑料3D打印材料是原型制作过程的极好选择，这是进行一些快速原型制作的理想方法，因为您可以使用3D建模软件以较低的价格轻松地进行多次产品迭代。

    甚至无需前期制作模具，只需要将3D打印模型文件上传到3D打印机内，然后点击打印即可，使用3D打印技术制造塑料零件非常简单。

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塑料3D打印材料适用于多个领域

    塑料3D打印可以在医疗行业中用于创建器官的3D打印模型。它可用于汽车行业中的汽车内饰零件的更换，打印建筑模型，甚至用于航空航天工业。此外，从概念证明，原型设计到生产，塑料3D打印材料对于产品开发过程的每个步骤都非常有用！您可以打印任何塑料组件，塑料包装或塑料产品，可以使用塑料自由3D打印任何种类的复杂设计。

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塑料3D打印材料可靠轻便

    塑料可以说是一种非常轻质的材料，并且塑料材料向高强度发展，通过改性塑料的强度被用来直接替换金属用于各类复杂构件，既便宜又质轻，甚至可以普代玻璃、陶瓷等制品，从而使塑料材料在3D制造中被广泛应用。

    ASA作为一种用于制造工具和最终成品的通用材料，在抗紫外线稳定性、强度和耐久性方面都表现出色。塑料材料可避开低强度的缺陷，向复合化功能化发展，特别是实现多元材料复合，通过3D打印技术赋予塑料特定功能。

塑料3D打印材料可提供多种表面处理可能性

    在使用塑料材料进行3D打印模型制作时，我们经常能看到表面有细微的层纹，对于一些特殊行业需求的用户来说，就要进行必要的3D打印后处理工作。我们可以很容易的在塑料表面进行打磨、上色、抛光，从而使得塑料3D打印模型变得表面光滑，具有一定美感，这是至关重要的。