主流的3D打印工艺有哪些？

主流的3D打印工艺有哪些？

现有的主流打印工艺主要有六种分别是SLA、SLS、FDM、SLM、DLP、MJF

    光固化成型技术（SLA），是世界上最早出现并实现商品化的一种快速成形技术，也是研究最深入、应用最广泛的快速成形技术之一。其主要是使用光敏树脂作为原材料，利用液态光敏树脂在紫外激光束照射下会快速固化的特性。光敏树脂一般为液态，它在一定波长的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反应，完成固化。SLA通过特定波长与强度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线、由线到面的顺序凝固，从而完成一个层截面的绘制工作。

    选择性激光烧结（SLS）是一种强大的3D打印技术，属于粉末床融合工艺系列，可以生产高精度和耐用的零件，可以直接用于最终用途、小批量生产或手板样件。在SLS设备打印过程中，使用大功率激光将塑料粉末的小颗粒熔合成所需的三维形状。激光通过扫描粉末床表面的三维数据截面来选择性地融合粉末材料。扫描每一个截面后，将粉末床降低一层厚度，在其上加一层新的材料，重复选择性激光烧结过程，直到零件完成。

SLS 3D打印既可用于功能聚合物组件的原型设计，又可用于小型生产运行，因为它具有很高的设计自由度，高精度，并生产具有良好且一致的机械性能的零件。

    熔融沉积成型（FDM）或熔融长丝加工（FFF）属于材料挤压系列。在FDM中，通过在预定路径中逐层选择性地沉积熔化的材料来构建对象。所使用的材料是热塑性聚合物，大部分为丝状线材，近期也有颗粒状的设备出现。

FDM是使用最广泛的3D打印技术，在全球的3D打印装机量中占比最大，通常是人们接触到的第一款3D打印设备。FDM工艺的性质本身决定了打印产品的精度相对粗糙，初始阶段更多用于消费、教育、文创等领域。但近年来随着3D打印技术的快速发展，先后出现了一些准工业级的FDM设备，和工业、医疗级FDM打印材料，极大地拓宽了FDM工艺的应用领域。

    白令三维的物联网系统可实现数百台FDM设备一键打印，多种材料、多种色彩可供选择，无论是批量订单，还是大尺寸（可接受拼接）样件都可以在短期内交付完成。

    选择性激光熔融（SLM）和直接金属激光烧结（DMLS）是属于粉末床熔融3D打印系列的两种金属增材制造工艺。两种技术有很多相似之处：两者均使用激光扫描并选择性地融合（或熔化）金属粉末颗粒，将它们粘合在一起并逐层构建。同样，在两个过程中使用的材料都是颗粒状的金属。

SLM和DMLS之间的区别归结于颗粒粘结工艺的基础（以及专利）：SLM使用具有单一熔化温度的金属粉末并完全熔化颗粒，而在DMLS中，粉末由熔点可变的材料组成在高温下在分子水平上融合。

白令三维提供不锈钢、模具钢、钛合金、铝合金、青铜等多种金属材料的3D打印服务。

    DLP是3D打印成型技术的一种，被称为数字光处理快速成型技术。基本原理是用数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影，层层固化成型。

    DLP技术跟SLA有很多相似之处，其工作原理也是利用液态光敏聚合物在光照下固化的特征。DLP技术使用一种较高分辨率的数字光处理器（DLP）来固化液态聚合物，逐层对液态聚合物进行固化，如此循环往复，直到最终模型完成。DLP成型技术一般采用光敏树脂作为打印材料。

    Multi Jet Fusion是一种工业3D打印工艺，可在1天之内生产出功能性尼龙原型和最终用途的生产零件。与选择性激光烧结等工艺相比，最终零件具有高质量的表面光洁度，出色的特征分辨率以及‬更一致的机械性能。