利用矿化剂烧制3D打印水泥熟料的试验研究

3D打印是近年来新兴的一种增材制造技术，随着科学技术水平的不断提高，3D打印技术取得长足发展。目前我国的3D打印技术虽然学术水平较高，但存在应用较少的问题，原料的制约是限制3D打印产业化发展的一项重要因素。

建筑业发展至今，所应用到的建筑材料有成千上万种，但是适用于3D打印技术的建筑材料却屈指可数，目前3D打印建筑所应用的材料还不太成熟。将3D打印工艺应用于现实生活中的建筑物打印，最主要的挑战源于材料的制备及与3D打印机之间的兼容性问题。通过设计专门应用于3D打印机的胶结材料，实现3D打印机在建筑领域的应用。3D打印混凝土材料不但要可以层层堆积，还要能保证材料层与层之间具有足够的黏结力，使得打印出的建构具备良好整体性，这些都与混凝土的工作性和流动性有着密切的关系。而影响混凝土上述性能的主要因素有水泥、骨料、水和外加剂等，水泥作为主要的胶凝材料，对材料的力学性能影响最大。

3D打印水泥熟料具有高石灰饱和比和高硅酸三钙，具有凝结硬化快、早期强度高、后期强度稳定等优异性能，尤其适用于配制优质3D打印料及其他一些具有特殊用途的水泥基新材料。但其因高饱和比低液相导致烧成困难，一般烧成温度在1 600 ℃以上。生产能耗高，污染大，故需使用矿化剂来降低烧成温度，达到降本增效的目的。