注塑成型和 3D 打印：小型系列的双赢组合

每个月，3Dnatives 都会组织一次关于增材制造的网络研讨会，解读该行业的挑战、最新的创新和技术提供的可能性。下一次网络研讨会将于 6 月 30 日上午 11 点举行：这次将重点讨论塑料注射成型。今天的 3D 打印如何帮助制作小批量模具？您应该选择什么工艺和材料以及如何优化您的印刷流程？3D打印用于注塑成型的优势和局限性是什么？我们将与多年来一直从事树脂增材制造的制造商 Formlabs 讨论所有这些问题。所以继续免费注册我们的下一次网络研讨会！

注塑成型是一种所谓的成型制造方法，可以设计大量零件。今天存在的大多数塑料部件也是使用这种技术制造的。然而，模具（通常是金属模具）的生产成本高昂且需要时间。这就是 3D 打印可以发挥作用的地方：它可以通过熔融材料沉积、激光烧结或立体光刻技术进行 3D 打印，而不是设计金属模具。成本和延迟都会降低，但人们也可以想象一种更复杂的模具，例如具有内部冷却通道。

塑料注射成型和3D打印

我们的下一次网络研讨会将回答有关塑料注射成型和增材制造的所有问题：兼容的材料是什么，3D 打印模具的寿命是多少，成本有什么区别？它进入金属模具和打印模具等。Formlabs 的应用工程师 Juliette Combe 将通过展示具体的应用案例来回到这个主题的所有挑战。它还将回顾设计 3D 打印模具、冷却注射部件、脱模等的不同阶段。

提醒一下，Formlabs 为世界各地的工程师、设计师、制造商和决策者提供了专业的 3D 打印机。这家位于马萨诸塞州的制造商开发了多种 SLA 机器以及 SLS 解决方案 Fuse 1。该公司还提供自己的高性能材料和软件套件。

本次网络研讨会由 3Dnatives 主编 Mélanie Renard 主持，将是开始使用 3D 打印塑料模具进行小批量生产的理想机会，从而加速您的产品开发，促进您的创新并降低您的成本。6 月 30 日上午 11 点见！