白令三维3D打印后处理

白令三维3D打印后处理，可根据您的需求提供热处理、打磨、喷漆、电镀等多种后处理工艺。

3D打印完成之后，需要对打印件进行后处理，经过后处理的打印件才更接近设计的成品。后处理的工艺很多，对金属和非金属的打印件又有所不同。打印完成后，可通过热处理、打磨、喷漆、电镀等多种后处理工艺来改善和加强打印件的各类性能，白令三维的供应链体系拥有大量的专业工程师和后处理技术人员，将根据您的需求提供一站式综合解决方案。

一、打磨抛光

打磨抛光为了更好的解决打印产品的表面光滑度问题，3D打印逐层叠加的工作原理，导致打印件表面会出现台阶效应，虽然打印的过程中可以尽量把层厚做小，但在微观尺寸下，仍会存在一定厚度的多级台阶，打印件的表面质量与三维数据的质量、数据切片参数、打印材料、机器精度、打印速度、打印温度等都有关系，为了更好的解决打印件的表面质量问题，这就需要在打印完成后的后处理工序上下功夫。

二、金属表面处理

金属表面处理通过物理或化学的方法在金属表面形成一层具有某种特殊性质的表层。 表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。 

外观：颜色、图案、logo、光泽\线条（3D、2D）； 

质感：手感、粗糙度、寿命（品质）、流线型等等； 

功能：硬化、抗指纹、抗划伤；

三、金属热处理

金属热处理将固态金属或合金进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。

一般来说工业用件都是对零件的强度和各项性能有要求的。尤其是在航空航天和军工领域，对零件的性能有着非常严格的要求。所以金属打印过后的热处理就是一个必不可少的步骤。

但是在热处理之前还有一些必不可少的准备工作。零件在打印完成时，零件上会覆盖大量的粉末。在取出零件放入热处理炉之前，尽量将零件上附着的粉末清理干净。首先是节省材料成本，其次如果零件存在内部流道结构，且流道部分过于狭窄，不清理粉末可能会造成流道堵塞。

热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。所以热处理的过程就是按加热→保温→冷却这三阶段进行。不管是哪种热处理，都是分这三个阶段，不同的是加热温度、保温时间和冷却速度不同。

热处理工艺的特点是不改变金属零件的外形尺寸，只改变材料内部的组织与零件的性能。

常用的热处理有退火，正火、淬火和回火，以下将以钢为例详细阐述：

钢的热处理目的是消除材料的组织结构上的某些缺陷，更重要的是改善和提高钢的性能，充分发挥钢的性能潜力，这对提高产品质量和延长使用寿命有重要的意义。

四、非金属表面处理

非金属表面处理通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种特殊性质的表层。

表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。

外观：颜色、图案、logo、光泽\线条（3D、2D）；

质感：手感、粗糙度、寿命（品质）、流线型等等；

功能：硬化、抗指纹、抗划伤；

五、喷漆上色

喷漆上色对物体空间外形的色彩进行处理，以获得物体表面的视觉效果

目前，3D打印技术已经应用在众多领域当中。大部分3D打印出来的产品都是单色，即材料本色。这个时候如果对打印件的表面色彩有额外的需求，我们可以采用后期上色处理的方式进行解决。

六、二次加工

二次加工是金属打印件打印成型后，按需利用数控机床进行再加工的过程。

二次加工多指金属打印件打印成型后，按需求利用数控机床进行再加工的过程，包括焊接、镗孔、铰孔、封闭公差孔或攻丝需要螺纹的公差孔。根据材料的不同，可以用热桩或胶粘入各种不同的镶件。