3D打印SLA鞋模代替木模

配合着材质新技术的迅速发展，3D打印技术以日新月异的面貌挺进生产制造各个领域，并引起了从NIKE到adidas这类鞋业在引进3D打印技术大批量生产鞋模方面的市场竞争。

本篇文章，白令三维通过3D打印在鞋制造各个领域的应用，邀您共同来感受3D打印是怎样助力鞋业完成鞋模工艺自主创新的。

传统式的鞋模制作是通过CNC方式进行的，我们都知道CNC和3D打印的最大区别是：CNC做减法，3D打印做的是加法。

我们如果要细分两者的不同，可以把这两种生产加工方式按照下面五类进行详细的区分。

1.生产加工的方式不同：

生产加工方式各位应该都了解，cnc的生产加工方式是用材质一点一点的减出去的，而3d打印则是用激光成型一点一点的加上去。

2.材质的不错：

一般来说手板模型的材质cnc都可以生产加工，比如abs、pc、亚克力、pp、pe等全部都是可以的，而3d打印目前相对比较完善的几类生产加工材质则是光敏树脂生产加工。

3.生产加工时间：

cnc的生产加工时间一般来说都要比3d打印要长，操作流程更繁杂。

4.制作的价钱：

在制作的东西相对比较小的情况下3d打印会划算一些，如果做的相对比较大又重的话则cnc更实惠。

5.成品：

cnc制作出了的产品在耐摔性、耐磨性能和耐超高温性要优于3d打印。

了解了这两种生产加工方式的不同后，我们再去研究一个白令三维3D打印服务平台鞋模制作的这个案例。

客户的困难或问题：

传统式CNC方式需要使用三轴设备进行至少两次装夹生产加工,因此会形成两个生产加工面的错位痕迹,对此进行的后续处理，需要非常高的手工技能要求,另外也很难保证质量的稳定性。CNC能生产加工的花纹种类和复杂度有一定局限性,限制了客户的设计需求。

我们的方案：

尺寸规格：280*115*45mm

重量信息：约300g

打印工艺：SLA

打印材质：国产树脂

后处理工艺：打磨

目前白令三维3D打印运动鞋模主要使用SLA工艺，这项工艺与传统式制鞋业中常见的TPU材质适配。通过激光烧结SLA树脂，加上特殊的3D产品结构设计，制做出的3D打印鞋模完成了客户的需求，代替了传统式生产加工无法制作繁杂纹理和繁杂结构。

最终的价值与效益：

3D打印完成了制作好的鞋模花纹清晰，表面光滑，无面接缝，省去传统式木模后期修复工序，节约成本和时间。满足后期硅胶翻模生产制造要求，替代木模生产制造。