正畸行业悄然变革，一款超级3D打印机诞生了

本文转自【美通社】；

上海2021年5月8日 /美通社/ -- 正畸行业是口腔领域中数字化应用的前沿阵地，目前，正向全面数字化流程方向转变和推动。随着人们生活水平的提升，人们对美及舒适度的追求也越来越高，与此同时无托槽隐形矫正技术及矫正器应运而生。计算机和软件的发展促进了隐形矫正系统的不断开发和升级，给患者带来了舒适和美感的正畸体验。无托槽隐形矫治技术的消费者人群呈直线式增长，隐形矫正市场迎来快速增长期，行业发展前景较好，未来隐形矫正市场或将出现爆发性增长。

这是一片广袤的市场，不仅多方资本涌入，而且应运而生了诸多细分产业。整个正畸行业，目前都在艰难中摸索前进，各个供应链、产业链、技术链也在创新中寻求发展。

3D打印技术在正畸行业的成功应用是信息技术和数字化技术向传统制造业进行深度渗透的必然结果

在口腔正畸治疗过程中，通常会使用石膏模型，由于石膏模型材料刚度较低，所以在应用过程中会受到诸多因素的影响，导致模型损害。而现阶段，随着 3D打印技术的日趋完善，口腔隐形矫治（无托槽隐形矫治）20年的发展史完全建立在3D技术基础之上。正是由于数字化模型的快速发展，促使正畸治疗水平精确度不断提升，所以在未来，数字化模型将会是大发展趋势。

近日，联泰科技打造了一款全自动化小批量生产的正畸专用3D打印机D800，它便捷、极速，可以让客户轻松智享打印过程。

是亮点也是痛点，市场需求推动技术的发展

随着经济的不断发展，科学技术的日益进步，3D打印技术在口腔正畸治疗过程中发挥着十分重要的作用。不仅可以大大减少治疗周期，而且可以个性化定制，全方面的提升了患者的满意度和舒适度。在一定程度上提高了医生治疗效率和服务品质，为口腔正畸治疗的快速发展带来了巨大的帮助和支持。

是亮点也是痛点，目前技术的发展仍然不能和用户的需求相匹配。3D 打印技术也存在诸多的局限性，例如：

1）生产效率的问题

目前市面上大多数的正畸行业的3D打印机，仍然存在效率低下的问题。每打完一版，需要人工铲件回收，派专人值守3D打印机，消耗大量的人工。

2）精度问题

3D 打印产品的表面处理，不同的3D打印机在加工精度方面也不一样，但是客户的需求越来越高，他们对精度的要求也越来越高。

3）材料问题

材料是目前制约3D打印技术快速发展, 与各个产业快速融合的主要因素之一。不同的产业，对于材料的需求都不同，比如温度、强度、韧度、精度等。由于正畸行业的产品特性，对于材料的要求非常严苛。市场亟需研发适配该行业的材料。

联泰科技领跑正畸行业，为其量身打造一款超级3D打印机

联泰科技重磅打造了一款全自动化小批量生产的正畸专用3D打印机D800，它便捷、极速，可以让客户轻松智享打印过程。它的问世，在一定程度了改变了正畸行业效率低下，不能连续打印的问题。D800拥有自动铲件、自动回收、自动补液、自动排版、自动打印五大绝招，是一款真正实现无人值守的全自动智能3D打印机。

D800拥有自动铲件、自动回收、自动补液、自动排版、自动打印五大绝招，是一款真正实现无人值守的全自动智能3D打印机。

1.自动排版

Polydevs Pro，一款强大的3D打印前处理软件。

输入数据，将数据自动导入模型，一键自动摆放及自动切片，可直接导出切片文件。

2.自动打印

Unionfab，工业互联网云智造平台。

云端3D打印、智能排产、辅助数据模型修复、设备远程监控、设备健康管理、生产数据分析、服务全流程标准化管理等功能，在帮助企业提升实际生产效率的同时，减少对实地生产人员的依赖，实现对生产流程的精细化管理。

简洁高效的iMES系统，其排产调度算法可同时管控十几台甚至上千台打印设备，并无缝安排后续打印任务。可实现无人值守的全自动不间断打印，大大的提升了小批量生产的产能。

3.自动铲件

联泰自主研发的专利技术 -- 齿槽式智能精密结构

仿生学原理的机械结构，让剥离力极小，确保牙模的安全，提高稳定性，干净利索完成铲件。

优异的设计同时保障高可靠性、高稳定性、易维护性。

4.自动回收

智能检测，以判定收集槽是否到位，实现自动回收牙模的功能；

牙模收集槽的内置滤网，过滤牙模上残存的多余树脂 ，实现树脂的二次回收利用

预留智能小车接口，解决厂区内的短途运输问题。

5.自动补液

自主研发的自动补液方案，可实现集中供料，每台设备自动补液。

客户端可以布置集中补液槽，通过管道分送至每天设备，可以在设备端设置自动补液模块以实现自动补液功能。降低人工投入，提高生产效率。

联泰自主研发的专利技术 -- 齿槽式智能精密结构仿生学原理的机械结构，让剥离力极小，确保牙模的安全，提高稳定性，干净利索完成铲件。优异的设计同时保障高可靠性、高稳定性、易维护性。

可以说，联泰科技新推的这款正畸行业3D打印机D800，运用科技手段和人类智慧，有望实现生产过程无人值守，生产加工连续不间断的功能。

这款产品将会在今年的TCT亚洲展首次亮相（5月26-28日上海国家会展中心）。

3D打印行业材料领域的领路人

针对客户的需求，以及正畸行业的特殊性，联泰科技为D800量身打造了一款新型光敏树脂材料。D800新型材料是针对正畸市场应用定制开发的光敏树脂材料，具有几大优点：

1、 材料安全可靠。D800新型材料符合医疗器械行业法规要求并取得了第一类医疗器械备案凭证。

2、 生产效率高，排产灵活。配合D800设备，单板生产时间可达到45分钟。

3、 尺寸精度高。整板牙模精度偏差小于0.07mm，尤其是特殊牙齿形状对精度影响较小。

4、 精度保持周期长。牙模存放在室内环境时，对湿度变化不敏感。

5、 材料稳定性高。液体树脂长期敞开放置，受污染物如水、灰尘、酸碱物质影响小。

6、 韧性好。缺牙案例自动铲件完整不断裂，反复跌落至断裂次数>30次。

7、 表面硬度高。邵氏硬度>80D，避免清洗和转移过程中牙模互相摩擦、碰撞对表面的损伤。

8、 耐温表现良好。可承受压膜时瞬时高温并保持牙模精度。

自动补液 自主研发的自动补液方案，可实现集中供料，每台设备自动补液。客户端可以布置集中补液槽，通过管道分送至每天设备，可以在设备端设置自动补液模块以实现自动补液功能。降低人工投入，提高生产效率。

当人们对科技的畅想逐一实现，不禁赞叹人类文明的发展与科技的进步。多年来，联泰科技深耕光固化(SLA)3D打印机领域，为不同产业提供3D打印解决方案。同时，为了满足正畸行业日益激增的需求，联泰科技将继续深入合作，不断提升数字化技术在正畸行业的应用。

在未来，联泰科技将进一步深入各个产业，将更多的“不可能”改写成“可能”。我们将继续专注正畸行业，强化业务组合，赋能产业发展，为客户提供行业最前沿的3D打印解决方案。

消息来源: 联泰科技