Slicelab使用3D技术建造家具

对于创建具有复杂形状的原始设计和零件，已证明增材制造是正确的解决方案。近年来出现了将艺术与3D打印相结合的多项举措，例如“扫描世界”。越来越多的公司（例如Slicelab）也加入了这一运动。Slicelab成立于2012年，总部位于纽约和底特律，是一家跨学科设计工作室，致力于尝试新的设计手段。该公司专门从事数字制造，提供建筑，产品和家具设计服务，并通过制造咨询将其专业知识带给其他公司。最近，Slicelab展示了使用3D打印模具建造的混凝土工作台。 

柜子被称为精致密度表，尺寸为152.5厘米x 45.5厘米x 38厘米，重量不少于86公斤。通过使用模拟和优化技术相结合，使混凝土制成的精致密度表成为可能。这家美国公司解释说：“该项目的目的是研究一种使用3D打印制造和创建用于复杂混凝土形状的模具的新方法。混凝土的任何形状的能力都与快速成型的能力非常接近，后者几乎可以产生任何几何形状。结合这两种方法的潜力被认为是一个巨大的机会。 简而言之，精致密度表是一种美观而致密的家具，可通过3D打印实现。 

PLA模具分为23个部分 

由于精致密度表的尺寸很大，Slicelab将模具的数字模型分为23个部分。为了优化模具的不同部分并限制所需支撑数量的必要步骤。印刷后，将所有零件组装起来，形成一个重30公斤的PLA模具。模具制作完成后，将其倒置填充白色混凝土，这是获得完美无瑕和美观表面的一种方法。最后，将模具一步一步地弄碎，以获得最后一块-混凝土工作台。

正是传统构造方法和3D技术的结合，才有可能实现这样的结果。Slicelab对此感到非常满意，并指出3D打印在制造过程中扮演了非常重要的角色：“ 这与模塑领域中经常遇到的传统模具制造技术不成比例。