Hibarbaric结合了热等静压（HIP）和增材制造

西班牙公司Hiperbaric已与专门从事增材制造技术的工程公司Aenium建立了工业研发合作联盟。Hiperbaric是HPP（高压处理）技术的全球领导者，HP​​P是一种利用高静水压力保存食品和饮料的技术。2020年，他们开始与HIP（热等静压或热等静压），以成为应用于各个领域（例如3D打印）的高压技术的领导者。此外，该公司宣布成立了HIP创新中心，全球3D打印行业的公司都可以使用HIP流程来测试其组件。这些工艺在增材制造中的使用有望产生具有更高质量标准的组件，使其成为航空航天，能源，汽车，石油和天然气以及医疗植入物等行业的理想选择。

两家公司之间达成的协议证明了他们对开发和改进工业金属部件的共同承诺，尤其体现了将HIP和增材制造相结合的兴趣。Hiperbaric首席执行官AndrésHernando解释说：“ 与Aenium达成的协议表明，如何将热等静压（HIP）后处理技术与增材制造技术相结合，以获得需要出色机械性能的零件。。因为HIP工艺对于优化材料（尤其是金属）的性能以及生产更可靠的零件非常理想，所以难怪公司看到了将这两种技术结合在一起的好处。Hiperbaric和Aenium表示，他们致力于共同应对3D打印和HIP的挑战和需求，致力于实现更快，更经济的后处理周期。

什么是HIP？

顾名思义，HIP本质上是一个制造过程，涉及对零部件施加高水平的压力和温度。使用该技术的优势在于，它可以改善金属或陶瓷零件和组件的机械性能。该工艺有助于使结构致密化，从而使材料在疲劳强度，回弹力或延展性（当固体材料在牵引应力的作用下拉伸时）方面具有更好的机械性能。总体而言，它有助于减少变异性并提高零件一致性，从而使其更可靠。一种特别有趣的用于增材制造以优化金属粉末的方法。

虽然它们可能不像增材制造那样广为人知，但HIP工艺可以为其用户带来可观的收益，包括产生更有效的设计。这是因为HIP技术可以很好地与3D打印配合使用，这有助于解决其一些问题，例如大规模生产。HIP技术改善了3D打印金属零件的性能，使其对于航空航天等行业至关重要，因为航空航天行业对最终零件的可靠性至关重要。这项合作将推动金属增材制造市场的发展，因为它将解决这两个领域已经存在的挑战。安德烈斯·赫南多（AndrésHernando）强调“ 克服这些挑战的方法是在不同的解决方案提供商之间建立牢固的伙伴关系，就像Aenium和Hiperbaric一样。

Hiperbaric的HIP创新中心

与Aenium的合作伙伴关系并非Hiperbaric进入增材制造行业的唯一途径。该公司最近在西班牙开设了HIP创新中心。该中心是该国首个此类中心，它将使世界各地的公司都能获得建议和测试组件，以验证HIP流程。HIP创新中心对通过任何技术和任何类型的行业制造的金属和陶瓷零件进行实验，测试和确认开放。

HIP创新中心拥有一台HIP 38压力机，该压力机可在惰性气氛下达到2,000 bar和1,400°C（在这种情况下，它是氩气，因其无反应性而闻名）。此外，压机还配备了Ø380mm x 1200 mm钼炉和快速冷却技术。这项技术的优势在于，它可以更快，更均匀地冷却零件，从而使用户可以提高生产率并改善这些零件的材料性能。

除设备外，该中心还拥有一大批工业工程师，材料专家以及复杂结构零件和组件的机械特性方面的专家。他们将能够回答那些对流程不太熟悉的人的问题，从而找到应对任何技术挑战的最佳解决方案。尽管它对所有行业开放，但对于那些参与3D打印的人员来说，该中心将是一笔宝贵的财富。