新型材料助力3D打印行业的循环经济之路

过去一年因为疫情，各行各业均受影响，而3D打印无论在国内还是国外，都备受关注，它在紧急响应物资短缺问题上的作用被有目共睹。据《Wohlers Report 2021》最新数据，2020年3D打印市场规模接近128亿美元，虽低于往年平均增长率，但增长幅度仍达到了7.5%；全球3D打印材料市场约21.05亿美元，增长幅度为9.9%，高于总体市场增长。

超20%的年平均增长和不断降低的成本助力应用端加速

非金属类材料主要包括工程塑料、光敏树脂、陶瓷材料和细胞生物原料等。众所周知，塑料材料一直朝着高强度方向发展，通过增强塑料强度用来直接替换金属用于各类复杂构件，既便宜又质轻，所以塑料材料在3D打印制造中被广泛应用。此外，塑料材料还可以避开缺陷向复合化、功能化方向发展，特别是实现多元材料复合，进而赋予塑料特定功能。

而材料的成熟度和扩展方向一直以来是3D打印的最大问题，近两年的材料发展超越了之前的5-10年的跨越。非金属3D打印之所以可以发展得如此快，主要是因为与传统制造业对比，无需开模，可以进行个性化定制，甚至不需要过多的后期机加工等繁杂的步骤。与此相对的材料价格也在不断下降。

在新冠疫情常态化的全球大背景下，个人防护用品的批量生产也在另一方面加速了3D 打印塑料材料的发展进程，护目镜、防护面罩、口罩带以及核酸检测鼻咽拭子等用品正在逐渐使用3D打印耗材和设备进行批量生产，随着应用领域不断扩大，塑料材料性能也将不断提高。

3D打印的防护面罩

绿色环保和循环经济已然成为3D打印塑料材料发展关键词

去年十月，全球最大的聚合物生产厂商之一科思创（2021 TCT亚洲展展位号：E46）宣布以16.1亿欧元的价格收购帝斯曼（2021 TCT亚洲展展位号：C48）树脂和功能材料业务（RFM）。据悉，科思创意欲通过收购，进一步拓展3D打印材料这一极具吸引力的高增长领域。 由此可见未来工程塑料这一领域市场发展前景广阔。

同时，他们也推出了新的循环经济解决方案，例如：再生塑料和基于CO₂的cardyon®品牌产品，这为增材制造生态增添了循环可持续发展优势。

在去年7月TCT亚洲展上，科思创与合作伙伴 Polymaker联合发布了用于批量或定制化生产衣、帽、鞋、包等服装配饰使用的新型3D打印纺织面料。除了减少浪费之外,它还具有更多实用价值,并且可以使用计算机算法来设计面料的肌理与花纹。

而今年，Polymaker（2021 TCT亚洲展展位号：F44）将在TCT亚洲展上带来全新环保理念3D打印耗材PolyTerra™ PLA，通过独特的技术，保证高打印质量的前提下，大幅减少塑料含量，提高了材料的降解能力。在实现自然降解的同时，Polymaker与国际公益种植机构合作，为每一卷售出的PolyTerra™ PLA种植一棵树，真正实现回馈自然的愿景。

连续7年参展的3D打印耗材品牌eSUN易生（2021 TCT亚洲展展位号：D48）也于近日推出3D打印耗材绿色环保解决方案——“无卷盘耗材（Refilament）+可重复利用片体无卷盘(eSpool)”，能有效减少行业内传统线盘的生产及使用，符合当下“绿色生活”的理念。

近两年3D打印的材料开发与迭代速度超过过去5年，您可以通过2021 TCT亚洲展的三天展会时间一站式了解BASF、赢创等化学50强企业的新材料应用开发；了解诸如有机硅、新型陶瓷等材料研发和应用的最新进展。

来源：3D打印技术参考