台式金属车间系统:突破性的性能
车间系统是世界上第一个为车间设计的金属粘合剂喷射系统,能够打印复杂的金属零件,并具有标准车间期望的优势:无与伦比的生产率和出色的3D打印质量,同时在整个过程中保持较高的可访问性。
除了解锁工艺和产品创新外,Desktop Metal Shop系统的核心是粘合剂喷射技术,它能够提供可靠的高性能,从而满足现代机械车间的需求。
由于能够直接在熔炉外生产高质量,高密度,近净形的零件,因此,Shop System的高通量和灵活性使其成为低,中,大批量生产的绝佳选择使用应用程序。
Shop System的创新型单遍打印引擎可快速生产金属零件。由于打印杆横跨打印床的整个宽度,因此可以在几秒钟内打印出多个部分的整个层。
这种打印速度(比激光粉末床熔合系统快10倍)使Shop System可以在6到12个小时的班次内打印整个构建体,具体取决于构建体的高度。
台式金属车间系统粘结剂喷射技术
构建时间是灵活的,并由诸如构建深度和层高之类的因素决定。这意味着用户可以轻松地调整构建时间以适应他们的车间计划-在一天中运行六小时构建,然后在一夜之间以最小的操作员负担将打印机移交给更长的构建,从而毫不费力地实现了很高的利用率。
可配置的构建量
Shop System可以在一次构建中打印各种不同的几何形状,而无需为每个零件定制工具和设置。
车间系统可打印出客户准备就绪的高分辨率零件,并具有难以置信的精细细节。该系统的原始分辨率为1600 x 1600 dpi(每英寸点数),比竞争系统高33%,每秒可产生超过6.7亿滴墨滴,层高在40um至100um之间,是最高分辨率的单程打印市场上的粘合剂喷射系统。
为了同时提供精细的细节和快速的打印速度,Shop System使用了自适应打印引擎,该引擎产生1.2 pL的墨滴和高达6pL的自动墨滴多路传输功能,可实现低至4µm Ra的表面光洁度,卓越的渗色控制和精细的功能细节,所有这些同时保持较高的打印速度。
常见的批量精加工选项可以进一步提高表面光洁度,使其Ra小于0.1µm。此外,Shop System零件从炉内完全密实,各向同性中脱颖而出,可用于最终用途。
传统的粘合剂喷射分辨率与车间系统的打印分辨率
常见的批量精加工选项可以进一步提高表面光洁度,使其Ra小于0.1µm。此外,Shop System零件从炉内完全密实,各向同性中脱颖而出,可用于最终用途。
动力转向接头–内部花键直接打印在零件上,避免了额外的后期处理。
超过7万个喷嘴分布在五行中,Shop System打印杆提供足够的冗余度,以确保任何喷嘴流出(由喷嘴堵塞造成)均不会导致打印缺陷。内置的自动编程清洁周期可确保始终始终优化打印头性能,以延长其使用寿命,从而提高打印质量和可靠性。
车间系统打印头–分布在五排中的70,000架喷嘴
总而言之,Shop System的生产率,打印质量和可靠性为希望通过金属3D打印提高生产率的机械车间和金属车间提供了理想的解决方案。
通过打印数十到数百个零件并具有与加工兼容的公差,Shop System允许商店承担新的和更大的客户工作,同时保留机械师的时间来完善关键功能。
推子刀片
这部分是与电动毛发修剪器一起使用的推剪刀片。如图所示,Shop System能够打印将头发引导到修剪器中所需的薄几何形状。
制造该推剪刀片传统上将需要昂贵的工具以通过冲压或金属注射成型进行生产。车间系统上的批量生产消除了模具成本,并大大减少了生产准备时间。
此外,增材制造可实现大规模定制-允许实时调整零件。Shop System不仅能够打印出难以置信的精细,细小的刀片细节。
*不带二传手的16升车间系统的成本核算和吞吐量
推剪刀片印在Shop System上
[Clipper Blade Stats]
尺寸(mm): 36 x 35 x 3.5 mm
成本/零件*: $ 4.17
零件/制造*: 684
零件/周:* 5,376
医疗器械关闭/锁
该组件用于将其他组件闩锁并固定在医疗设备组件中的适当位置。这些零件需要非常小而精确的几何形状,这将需要进行广泛的加工,这对于这些精细,薄薄的特征而言将是一个挑战。通过金属注射成型生产这些零件需要在硬模上进行大量投资,但是由于不需要大量生产零件-只需要大约10,000个-模具是不合理的。
车间系统允许快速,经济地批量生产零件,而无需任何工具成本。Shop System的高性能可以出色地打印精细功能,同时保持应用程序所需的高分辨率和质量。
*不带安装器的16升台式金属车间系统的涂胶量和生产量
[Latch A]尺寸: 59 x 26 x 10毫米
每零件成本*: $ 6.33
零件/制造*: 160
零件/周:* 1,287
[Latch B]尺寸: 37 x 12 x 9毫米
每零件成本*: $ 1.99
零件/制造*: 745
零件/周:* 5,809
定制螺栓
这种定制设计的螺栓用于需要限制占地面积和重量的特定应用。
由于硬质工具的高成本,大多数螺栓的制造数量为数百万。但是,对于该螺栓,只需要几千个。通过在车间系统上打印,无需工具即可生产该螺栓,从而大大降低了零件成本。Desktop Metal Shop System的优良功能分辨率使得可以轻松打印外螺纹,只需在烧结后快速追赶以清理轮廓即可。
*不带二传手的16L车间系统的成本计算和吞吐量
尺寸: 60 x 14 x 10毫米
成本/零件*: $ 5.76
零件/制造*: 319
零件/周:* 2,499
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