Kimia Farma通过3D打印技术，实现最大化工厂产能

Kimia Farma是印度尼西亚一家成立于1817年的老牌制药公司。今天，这个制药业巨头在印度尼西亚已经拥有十家工厂。这十家工厂生产包括抗生素、碘和奎宁在内的各种药品。

Kimia Farma最先进的工厂位印尼西爪哇省万隆市。该工厂运行良好，产能高。然而，在生产设备维护方面，万隆工厂希望能有所改善。

Kimia Farma的生产设备都是从海外供应商进口的，比如德国的Romaco Siebler等。每当一台设备出现故障，Kimia Farma必须等待供应商交付新零件。这个过程可能需要几星期，与此同时，整条生产线会因此停止运转数天。因为每台机器的每个零件都有不同的用途，随时可能损坏，所以每次设备出现故障，都会给公司带来停产停工问题。为了解决这种情况，工厂决定应用3D打印技术来改善维护问题。

3D打印如何改善生产设备维护
经过对比，Kimia Farma决定购买Raise3D Pro2 Plus打印机来打印更换机器零件。Pro2 Plus的构建体积为305×305×605毫米，能够在几小时内精准地打印替换用零件。维护人员赫兰达娜称赞道: “我的印象是3D打印零件的质量非常好，精度正如我们所期望的那样，在这里可以直接做备件。”

赫兰达娜和她的同事本尼·尤萨克(维修部门助理经理)和巴拉·努安萨(公用事业部门助理经理)已经打印了大量3D打印备件，每个零件都有不同的几何形状和功能。3D打印的零件可以精准地安装在原机身上。得益于Pro2 Plus的大打印空间和高精度，他们可以打印尺寸从420毫米到3毫米长不等的零件复制品。

工厂中的所有设备都是为严格的生产任务设计的，结构精密。大部分原装备品备件由高强度高韧性的金属制成。因此，工作人员选择机械性能良好的工程塑料耗材来打印复制品。

喷雾器泵座选用ABS耗材打印，以防止操作过程中因电机振动而破裂。这种类型的工作条件对于像PLA这样易碎的耗材来说是不友好的。

为了获得最大的强度，“Siebler”带式输送机桥由PC耗材打印，以承受由橡胶带拉伸而产生的高应力。

RaiseCloud如何提高打印效率
赫兰达娜和她的同事使用3D打印云平台RaiseCloud来提高3D打印任务的效率。在使用RaiseCloud之前，他们共享一台3D打印机，打印任务无法协调；使用RaiseCloud之后，RaiseCloud为团队提供了一个共享的Dashboard，每个人都可以看到谁的打印任务正在进行，下一个任务何时开始。Kimia Farma工厂的团队成员可以随时随地监控打印进度。

3D打印为Kimia Farma万隆工厂提供了许多可能性。在体验了3D打印备件更换的价值后，工厂计划通过3D打印快速迭代零件，向改进生产设备性能迈进。