RAPID SHAPE推出用于大批量牙科矫正器的RS在线3D打印机

德国3D打印机制造商Rapid Shape发布了一种新的DLP机器，该机器专门为满足牙科行业客户的需求而设计。 

名为RS inline的打印机经过优化，可经济高效地生产大量透明对准器型号。Rapid Shape的系统自动弹出成品零件，使其每天可制造4,000多个物体，并且通过将打印机链接在一起，用户可以形成增材制造牙科生产线。 

凭借其创新的后处理系统，该机器还可以自动化并简化后打印工作流程，同时减少材料浪费。Rapid Shape首席执行官Andreas Schultheiss表示，“这不仅节省了异丙醇造成的昂贵且生态处置少的问题，而且树脂成本最多可降低15％。”

Rapid Shape：DLP专家 

Rapid Shape总部位于德国，为牙科，珠宝，工业产品和助听器行业的核心客户群开发3D打印机。该公司的机器由其获得专利的力反馈DLP印刷工艺驱动，该工艺使用测量设备来监控印刷过程中的分离力。 

根据Rapid Shape的说法，这可以加快生产速度，同时生产出质量更高的零件，并且该技术仍然是其机器性能的核心。在2018年，该公司为助听器行业推出了一系列新的3D打印机，其中包括DLP驱动的Studio-Line HA20 II，HA30 II和HA40 II。

HA20 II旨在快速生产少量零件，而HA30 II和HA40 II则更专注于制造更多数量的物体。同时，HA90具有自动平台更换器，可为用户提供具有成本效益的高速制造。 

最近，该公司通过与汉高（Henkel）合作开发新材料，并验证Keystone Industries用于其机器的生物相容性树脂，寻求扩大其技术的应用范围。现在，随着新牙科系统的推出，Rapid Shape再次投资并建立了其硬件产品组合。 

该公司最多可以将五台新机器连接在一起以形成牙科生产线。通过Rapid Shape拍摄照片。

自动化牙科打印过程

Rapid Shape的最新机器具有多项功能，旨在使牙科用户能够在其生产过程中提高生产效率。首先，该系统能够在8小时内创建300个模型，并且如果连接了多台打印机，则仅在24小时之内这个数字就可以增加到4,000多个。 

RS inline会在2分钟内自动推出所有成品，从而节省了时间，这对于牙科实验室和工厂都是一个有吸引力的选择。此外，如果用户选择将一系列机器链接在一起，则可以使用该公司专有的RSPC应用程序对所有机器进行服务器控制。 

定制软件决定哪台打印机具有备用容量，并自动将其放入 作业队列，同时为每个零件提供可追溯性，以确保保持较高的标准和效率。“我们知道创建工作和控制生产过程非常耗时，” Rapid Shape销售总监KarstenMüller说。

RS inline的后处理单元可以允许采用者再次重复使用多达15％的材料。通过Rapid Shape拍摄照片。

他补充说：“这就是RSPC是实现自动化，跟踪和监控生产的完美解决方案的原因。” Rapid Shape的打印机采用其惯用的DLP强制反馈技术驱动时，其后处理单元采用了全新的RS clean-C离心机，可简化并加速整个过程。 

打印后，系统将模型通过传送带直接运输到离心机中，在那里高速旋转。这种清洁过程使用户可以回收多达15％的未使用树脂，从而最终降低了其净生产成本以及制造过程中产生的化学副产物的量。 

RS inline也是一种开放材料系统，允许用户在本地采购树脂，并根据应用或客户需求进行更改。Rapid Shape在今年期间为其主要的全球客户安装了几台新打印机，现在可以通过公司的网站进行购买。 

不断增长的牙科添加剂市场 

随着生物相容性树脂变得越来越容易获得，越来越多的公司已经开始提供牙科3D打印服务，或者生产允许客户自己提供牙科3D打印服务的系统。 

Formlabs通过发布3B和3BL机器来瞄准牙科市场，甚至还成立了一个名为Formlabs Dental的专门业务部门。台式SLA 3D打印机旨在数字化，简化和加快零件的生产，因此牙医可以专注于改善患者的治疗效果。