TITAN ROBOTICS推出ATLAS 3.6大幅面颗粒挤压3D打印机

3D打印机制造商和服务提供商 Titan Robotics 在今年的Formnext Connect上推出了迄今为止最大的颗粒挤压3D打印系统Atlas 3.6 。

与Titan的双颗粒挤出和混合颗粒+长丝挤出系统兼容，Atlas 3.6的构建体积为50“ x50” x72“，并能够打印高度达6英尺的零件。据该公司称，Atlas 3.6是目前市场上同类产品中最大的机器之一。

Titan机器人合作伙伴Rahul Kasat说：“当Titan的几个工业客户开始要求使用更大的定制Atlas机器来满足其生产需求时，Titan便开始进行创新，以提供可满足该需求的强大解决方案。”

“凭借如此大的尺寸，客户现在可以按原样打印大型零件，而不必担心将其分成多个部分进行打印以及在打印后尝试组装。”

Atlas 3.6打印床上的3D打印部件。图片由Titan Robotics提供。

阿特拉斯颗粒挤出

Atlas 3.6是Titan的工业3D打印机Atlas系列的最新产品，该系列利用颗粒挤出技术直接使用颗粒代替传统的灯丝进行打印。Titan表示，该技术可在提高产量的同时降低材料成本（是传统3D打印灯丝的10倍），并且还扩大了3D打印材料的范围。

Titan在RAPID + TCT 2018上介绍了其新的颗粒挤出技术，以将其大幅面3D打印操作提升到一个新水平。Titan的旗舰系统是大型Atlas 3D打印机，提供三种不同的尺寸，最大为1066 mm x 1066 mm x 1219 mm（Atlas 2.5）。该公司之前还建造了 5台打印头Cronus 3D打印机，并与Autodesk Project Escher技术集成。在RAPID + TCT 2019上，Titan推出了其Atlas-H双挤出系统，该系统利用颗粒挤出技术设计用于高速和低成本3D打印。

最近，Titan与巴西石化公司 Braskem 合作推出了一种新型聚丙烯（PP）树脂。这种基于颗粒的聚合物是第一种专门为Titan's Atlas系列开发的商用PP。

Atlas 3.6颗粒挤出3D打印系统。图片由Titan Robotics提供。

Atlas 3.6

Atlas 3.6采用重型，刚性设计，可保持其前代产品的准确性和快速的行进速度，同时能够打印更大尺寸的模具，图案和模具以及功能部件应用程序。

该机器有一个主动加热的腔室，能够达到80摄氏度，并提供多种挤出配置，包括单粒，双粒，混合双粒+细丝和混合单粒+细丝选项。该打印机还具有门安全联锁装置和闭环工业CNC控制系统。使用Atlas 3.6，可以使用高性能材料（例如CF-PEI，GF-PEKK，ABS和尼龙）印刷适合各种应用的大型零件。

“凭借我们的工程师团队，制造专家以及我们在提供增材制造解决方案方面的丰富经验，Atlas 3.6的开发进一步实现了使用大幅面工业3D打印以较低的成本可靠地打印大型零件，” Kasat补充说。