Azul 3D和杜邦将把HARP 3D打印应用于电子材料

HARP于2019年在西北大学首次发明和开发，它使用专有类型的立体光刻技术，这使得可以使用与人类一样高的多种材料来打印复杂的3D结构。

通过使冷却剂在树脂下面循环，然后将其传递通过冷却装置，该技术实际上从3D打印部件中吸收热量，这有助于缓解固化过程中翘曲和开裂的问题，这些问题困扰着Carbon等公司的CLIP技术。

开发HARP流程花费了数年的时间，去年是该技术首次被公开披露。从那以后，Azul 3D一直在发展。

最近，这家3D打印创业公司宣布又筹集了1250万美元的种子融资，使总融资额达到近2600万美元。最近的投资者包括Stratasys Direct Manufacturing的前首席执行官Joe Allison，3D Systems的前董事长Wally Loewen Baum，ExOne的首席执行官John Hartner和GEICO的前首席投资官Louis A. Simpson。在此列出的最后两个投资者现在也都在Azul 3D的董事会中。现在，它宣布与全球技术和材料供应商杜邦电子与成像公司建立独家开发合作关系。

“与杜邦的合作对我们而言非常重要，” Azul 3D联合创始人兼主席Chad Mirkin在一份新闻稿中表示。“除了验证HARP的行业支持功能外，它还展示了我们使用它来改变制造业各个方面的能力。”

（图片由杜邦电子与影像公司提供）

杜邦电子与成像服务于先进的芯片封装，电路板，显示器，数字和柔性版印刷，电子和工业涂饰以及半导体行业。与Azul 3D合作的目标是将下一代3D打印方法（如HARP技术）引入电子材料领域。

“将杜邦的专业知识与Azul 3D在3D打印方面的能力相结合，将是探索新技术创新的强大途径。杜邦电子与影像业务发展总监尼克·普利亚诺（Nick Pugliano）表示：“我们期待着合作，以满足新兴行业的需求。

与大多数商用系统相比，HARP打印机具有更大的打印区域和更快的生产速度，垂直3D打印部件的时速高达每小时18英寸，据说其实现的吞吐量使竞争对手感到羞耻；Azul 3D表示，其技术甚至可以与注塑成型竞争。

“我们很高兴能与杜邦富有远见的团队合作，并推动该领域向前发展。这是一个很好的例子，说明了HARP不仅仅与利基应用中的其他技术竞争，我们从根本上将增材制造的应用范围扩展到令人兴奋且以前无法访问的应用中，” Walker说。

从卫星和天线到电路结构，电路板和传感器，有许多3D打印电子应用。因此，杜邦和Azul 3D将其与HARP技术相结合的计划将有可能使这些类型的产品以更高的速度微调并按需生产。