功能纹理库可以使所有3D打印零件更好

3D打印世界存在表面粗糙度问题，这很难解决。整理所花的时间比打印要长，并且在许多情况下增加了高成本。

一切都随着Arcam改变了。使用Arcam（现在是GE）电子束熔化（EBM），我们也可以看到合适的粗糙度也可以带来好处。粗糙，不那么浓密的EBM，总是伴娘而不是新娘参加了整形外科。它是由于孔隙而脱落的，因为它可以产生适当的粗糙度以促进骨科植入物中的骨粘附。

EBM在整形外科植入物中取得了持续的成功。整形外科方面越来越多的510（K）批准用于EBM和激光粉末床融合（L-PBF），这将成为数十年来我们行业的重要业务来源。

在炮管中进行步枪射击可以扩大射程和准确性。

但是，如果我们将目光投向其他行业，我们并不会真正看到复制纹理的成功。此外，根据这个机会，我们看不到在纹理上的大量投资。骨科是一个尚未成熟的高增长市场，因为巴西，墨西哥和印度尼西亚等国家的需求尚未得到满足，因此以前无法负担这类手术的费用。

人们越来越重，患有更多的糖尿病和关节炎。同时，人们的寿命更长，并且对更高活动寿命的期望也更长。您的祖母想去法国，现在她将得到一个髋关节植入物，几年后将被替换成新的。总而言之，骨科是一个巨大的机会。

这也不是一场比赛。植入物需要完美；失败的植入物需要另一种程序，并且可能使医疗器械公司面临数百万的诉讼。因此，这是一个长期的，不断扩展的商业机会，我们作为一个行业可以在获得报酬的同时满足。那好美丽。有更多的行业和用例，例如这种。

我们必须通过零件和应用的典范激励人们，使他们能够找到我们。销售和营销人员也必须讲出准确而引人入胜的故事，以使人们感兴趣。我们还需要更多的培训和3D打印人员。但是，我认为还有另一种尚未开发的方法可用于查找新应用程序并发展我们的行业：按需功能纹理。

想象一下，我们聚集在一个全球项目中，以创建，测试和验证3D打印的不同纹理。我们将尝试制作许多不同种类的高性能表面并研究其效果。

我们可以做一个增加气流的表面吗？或减少它的表面？我们能否制造出能够降低储罐表面张力或冷却液体的表面？我们是否可以设计孔隙率以特定方式吸收液体或具有更强的毛细作用？我们是否可以创建将不同部分的两个面锁定在一个平面上的纹理，但是通过向不同方向拉动它们可以轻松地将它们彼此移除？换句话说，用尼龙搭扣魔术贴是否有价值？我们是否可以创建使物体更具磨损性或更耐用的纹理？我想是这样。

可以增加齿轮使用寿命的纹理又如何呢？还是可以使阀门更好地工作的质地？还是特定于单个歧管设计的纹理以最佳地引导该歧管中的液体？我不确定，但这可能很有趣。

例如，燃烧室内部的纹理可以优化燃烧，使其更加完整吗？还是罐内的纹理会导致聚合物工厂的化学反应的处理时间稍短？那将是非常值得的。

我最喜欢的是，我们可以通过这种方式发现完全有利的纹理效果。一旦有了它们，就可以应用它们来使我们的所有零件变得更好。确实，许多可用的纹理将使我们的整个技术更好。

关闭维可牢尼龙搭扣。

按需纹理的想法是我们开发开源的功能纹理库。然后，我们共享它们，并要求研究人员和大学为它们做出贡献，并与公司合作测试这些纹理及其效果。一旦达到临界质量，公司将争先恐后地保护进一步优化的专有纹理，以获取优势。这将继续对纹理进行更多研究。也许将出现特定的纹理锻造品，将优化的纹理商品化用于应用程序。也许CAD将使创建功能纹理更加容易，并且我们可以使用FEA等更好地对其进行仿真。

壁虎脚的纹理使其可以在范德华力的作用下粘在墙上。

这些纹理应易于应用于CAD文件。应该有标准，以便可以广泛地交换它们，并由不同的CAD程序将其应用到文件。它们还应该能够在这些CAD程序中轻松使用。我们应该能够将不同的纹理缝合在一起以创建新的纹理或将其应用于零件的不同区域。可以修改纹理，然后也应共享此结果。

应该尽可能广泛地测试这些纹理的效果，以发现意外的效果。这些测试的结果应添加到Thingiverse或类似出口的数据库或条目中，以便其他人可以执行更多测试并找到具有所需效果的纹理。然后，我们应该连贯一致，逐步找到更多可以应用于许多零件的功能纹理，以改善其性能。

纹理还可以更改用它们制作的对象，例如这些油条。

可以将增加耐磨性的单一纹理应用于需要该质量的成千上万个零件。从商业和研究的角度来看，开发这些纹理非常有价值。通过使零件更适合世界，纹理可以帮助我们所有人。