BOSTON MICRO FABRICATION推出用于工业生产的超精密3D打印
微型3D打印系统专家Boston Micro Fabrication(BMF)推出了它所谓的“第一台也是唯一的”用于短期工业生产的微型3D打印机microArch S240。
该公司的最新打印机以BMF的专利投影微立体光刻技术(PµSL)为模型,具有其他先进的材料,更大的打印体积和更快的打印速度。
BMF全球首席执行官John Kawola表示:“直到现在,工业生产仍缺少这种令人垂涎的质量,强度和分辨率的组合,特别是对于需要高精度和微米级分辨率的用例而言。” “借助microArch S240,用户最终可以以生产所需的速度制造最终使用的微型零件,其分辨率,准确性和精密度是CAD真正的。对于制造商和工程师而言,较小的零件不再需要更大的麻烦或更大的价格标签。”
用microArch S240打印的微型陶瓷齿轮3D。图片来自BMF。
高精度3D打印
2月份,BMF 在亚洲推出其系统后,宣布其microArch 3D打印机(以前称为nanoArch)在全球范围内推出并重新命名。但是,BMF不是唯一的微精度3D打印专家,其他几家公司也在该领域取得进步。
两光子3D打印机制造商 Nanoscribe提供了利用 两光子聚合技术 来生产分辨率低至200纳米的零件的系统 。这家德国公司最近发布了一种新的光敏树脂,据称它将把制造微光学元件“提升到一个新的水平”。
在其他地方, 总部位于特拉维夫的精密增材制造技术开发商Nanofabrica 于去年3月将其微米级分辨率3D打印技术商业化 。它的技术基于 数字光处理 (DLP)引擎和 自适应光学 (AO),该技术用于增强光学设备中的图像失真。
最近,横滨国立大学 (YNU)的研究人员设计了一种新的3D打印方法,该方法能够使用基于立体光刻(SLA)的技术,使用不同的材料对多色微结构进行3D打印。
据报道,Nanoscribe的新型树脂使制造几乎任何形状的微型物体成为可能。图片来自Nanoscribe。
MicroArch S240
BMF的PµSL技术使用微米级分辨率的UV闪光灯,可以对液态聚合物层进行快速光聚合,以制造出细腻,可复制的零件。据报道,该技术能够打印比人的头发小100倍的微结构,是微流体,电子,医疗设备制造和生物技术等行业的终端部件和原型制作的理想选择。
microArch S240的设计体积较大(100x100x75 mm / 750 cm),可满足工业生产需求,并且由于其先进的撒布机构,其打印速度比以前的型号快10倍。这意味着可以生产更大或更小的零件,同时保持其其他打印机的10 µm分辨率和+/- 25 µm公差。
microArch S240能够印刷工业级复合聚合物和陶瓷,还能够生产功能更强大的微精密零件,因为它可以处理粘度高达20,000Cp的更高分子量材料。
用microArch S240打印的微陶瓷医用过滤器3D。图片来自BMF。
BMF RG合作
BMF与化学专家巴斯夫(BASF) 合作开发了一种新的功能工程材料,用于microArch S240,称为BMF RG。该材料源自巴斯夫的Forward AM Ultracure3D光敏聚合物树脂系列,具有适合工业生产需求的高强度和耐用性。
“来自Forward AM Ultracur3D光聚合物树脂生产线的新型BMF RG材料将使用户能够实现其零件的超高分辨率,”巴斯夫光聚合物,医疗和牙科业务开发经理Oleksandra Blacka说道。“ microArch S240打印机正在解决以前没有服务过的市场。现在,这项合作将使客户,特别是医疗行业的客户,能够组装体积太小而无法在以前的打印平台上处理的复杂物品。”
用microArch S240打印的微型陶瓷涡轮蜗杆3D。图片来自BMF。
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