模块化融合工厂金属丝3D打印机

弗劳恩霍夫制造技术与先进材料研究所（FranhoferIFAM）自1974年以来一直是Fraunhofer-Gesellschaft应用研究组织的一部分，根据其网站，它是欧洲最重要的胶粘剂粘合技术\表面和成型研究机构之一。FraunhoferIFAM位于粉末冶金领域的领导者位于德累斯顿的工厂于去年春天举行了创新中心增材制造（ICAM）的揭幕仪式，并刚刚在新工厂引入了新的3D打印系统。

Xerion柏林实验室在弗劳恩霍夫IFAM的额外支持下开发的Fusion工厂是一条紧凑的增材制造生产线，使用熔融长丝制造（FFF）技术生产陶瓷和金属组件。通过将弗劳恩霍夫IFAM德累斯顿IFMA引入新的ICAM，将能够“增强其作为增材制造合作伙伴的能力。”

FraunhoferIFAM在其德累斯顿地区提供3D丝网印刷，FFF技术和3D模板印刷，以及熔体纺丝、火花等离子烧结和熔体萃取。在ICAM设施中，还可以使用几种选择性电子束熔化（SEBM）系统。现在，它在其产品中增加了XERION的资源节约型金属FFF工艺，该工艺可以制造金属零件而不会留下任何散粉。

FusionFactory具有三个主要模块，这些模块将3D打印、脱脂和致密化（最终热处理）步骤结合在一起，以制造完全致密的陶瓷或金属组件。

该基地指出：“开发的基础是XERION在20多年的研究和工业用炉设计和生产经验以及我们在四大洲的客户的信心。”“模块的想法扩展了系统的可能性。可以替换或添加模块。融合金属铸造（MIM）的灵感以及多年来在该领域积累的丰富经验，FusionFactory的目标是通过应用不断发展的AM技术来进一步改善MIM技术，以生产技术上或经济上可行的零件（或两者）用当前的最新技术是不可行的。

模块化的FusionFactory使用户能够实现3D打印零件的开孔和闭孔，这要归功于系统提供的广泛设计自由度，并且还可以创建多材料组件，正如XERION所说，“这使得创建具有复杂几何形状的复合材料成为可能”。”

由于FusionFactory是一个开放式材料系统，该研究所将来还将在其产品范围内添加新的长丝。

对于许多金属增材制造利益相关产业者而言，现在所面临的挑战是巨大的，这意味着接下来的几个季度和几年可能是拥挤的金属添加剂市场生与死之间的差异。