熔融沉积成型（FDM）或熔融长丝加工（FFF）属于材料挤压系列。在FDM中，通过在预定路径中逐层选择性地沉积熔化的材料来构建对象。所使用的材料是热塑性聚合物，大部分为丝状线材，近期也有颗粒状的设备出现。

FDM是使用最广泛的3D打印技术，在全球的3D打印装机量中占比最大，通常是人们接触到的第一款3D打印设备。FDM工艺的性质本身决定了打印产品的精度相对粗糙，初始阶段更多用于消费、教育、文创等领域。但近年来随着3D打印技术的快速发展，先后出现了一些准工业级的FDM设备，和工业、医疗级FDM打印材料，极大地拓宽了FDM工艺的应用领域。

白令三维的物联网系统可实现数百台FDM设备一键打印，多种材料、多种色彩可供选择，无论是批量订单，还是大尺寸（可接受拼接）样件都可以在短期内交付完成。

大多数FDM系统允许调整几个过程参数，包括喷嘴和构建平台的温度，构建速度，层高和冷却风扇的速度。这些通常是由操作员设置的，因此设计者应该很少关心它们。

从设计师的角度来看，重要的是构建大小和层高：

台式3D打印机的可用内部尺寸通常为200 x 200 x 200毫米，而对于工业机器，则可能高达1000 x 1000 x 1000毫米。如果希望使用台式机（为了降低成本），则可以将大型模型分解为较小的零件，然后组装。

FDM中使用的典型层高在50到400微米之间变化，可以在下订单时确定。较小的层高可生产出更平滑的零件，并能更准确地捕获弯曲的几何形状，而较大的层高则可以更快地生产且成本更低。

主要优点：

（1）FDM是生产定制热塑性零件和原型的最具成本效益的方式。

（2）由于该技术的高可用性，FDM的交货期很短。

（3）有多种热塑性材料可供选择，适用于原型设计和某些非商业功能应用。

主要缺点：

（1）与其他3D打印技术相比，FDM具有最低的尺寸精度和分辨率，因此它不适合具有复杂细节的零件。

（2）FDM零件可能具有可见的层线，因此需要进行后期处理才能使表面光滑。

（3）层粘合机制使FDM零件具有固有的各向异性。